冷凝水是蒸汽锅炉的产物，当水在锅炉中被加热后，会转变为蒸汽。蒸汽在经过热传递后变相为水，经冷凝水管道回收。蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽所还原成的高温凝结水是饱和的高温软化水，如100℃的冷凝水，其热能价值占其对应0公斤压力下蒸汽热能价值的18.6%，而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。

 

因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，这无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。

 

 

 

工业锅炉的补给水一般采用钠离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。回收蒸汽冷凝水作锅炉给水，就可以减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。此外，将蒸汽冷凝水回收作锅炉给水，还可缩小或简化补给水处理系统，节能投资，尤其对碱度较高的原水，当冷凝水回收率较大时，有的可省去降碱处理的氢离交换系统，这可使投资减少约50%左右。

 

 

在锅炉运行中，一方面为了保持蒸汽品质良好，防止受热面结垢，必须对锅炉进行适当的排污。另一方面，锅炉排污越多，造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此，当锅水中允许的杂质含量确定后应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下，蒸汽冷凝水水相当于纯净水，杂质含量极低。对于工业锅炉来说，当冷凝水回收作给水时，回收率越高，给水品质就越好，一般杂质含量可降低5~10倍，由此可大大降低锅炉排污率。

 

 

利用冷凝水作给水，不但提高了水温，而且冷凝水中的溶解氧含量较低，可确保给水余氧含量达到合格标准。

 

04、提高给水温度，降低燃料消耗。

 

一般蒸汽冷凝水的温度都较高，在适当的保温措施下，回水的温度可达70℃~95℃（开式回收，闭式回收则根据设定的背压，得到高温的冷凝水），而补给水的水温只有5℃~35℃，两者温差可达60℃以上。因此，用凝结水作给水就可大量节约能源，减少燃料费用，尤其对于燃油、燃气锅炉来说，可获得的经济效益更为显著。

事实上，有效的回收冷凝水可以节约高达20%的燃料。TLV的冷凝水回收装置可以用于各种设备的冷凝水排放和回收，如真空系统、换热器、空气加热盘管等等；也可用于将冷凝水从水池或者低位集水槽中提升到高处或有压力的系统中。

 

无需电力，使用更安全；

无汽蚀、有效回收冷凝水

无汽蚀，可回收超过100℃的冷凝水，自动控制，可与锅炉系统完美匹配。